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2D检测系统(2D detection system ) 是为客户定向开发研制的全新一代智能化汽车零件质量检测产品。其具有自动化、智能化、可视化、高效率等特点。本着客户体验为上的宗旨,我们将为用户提供一站式定制化解决方案。
是为客户定向开发研制的全新一代智能化汽车零件质量检测产品。其具有自动化、智能化、可视化、高效率等特点。本着客户体验为上的宗旨,我们将为用户提供一站式定制化解决方案。
行业痛点 Industry bottleneck
汽车制造作为一个讲究规模经济的行业,特别是随着个性化产品要求的提升,其行业特性本身就需要面越来越多复杂的交货状态管理。多批次,少批量的制造模式将对企业员工素质以及质量管理提出更高的要求。高度定制化的自动化检测系统能发挥越来越重要的作用。
序号 |
人工全检痛点 |
原因简析 |
危害及损失 |
1 |
随机性缺失 |
单件总成产品零件种类多,单种零件个数多,易造成随机性的缺失装配 |
产品质量缺陷,流入客户端产生质量事故 |
2 |
传统检测手段限制 |
依靠人工全检,由于产量达,监测点多,检测人员容易形成习惯性动作,无法达到有效的质量管理。 |
产品质量无法有效管理 |
3 |
检测人员投入量大 |
关键产品投入人工全检 |
人工全检稳定性差,特别是观重点多之后效率质量无法保证 |
4 |
无法追溯 |
如出现不良品,无法追溯原始状态,分析原因。 |
原始图片、当班生产状态,检测数等均可查询 |
产品构成 Product Composition
产品主要构成 |
|
序号 |
内容 |
1 |
定制支架 |
2 |
自动对焦工业相机 |
3 |
LED光源 |
4 |
高速网络通讯设备 |
5 |
PLC控制电路 |
6 |
工业电脑 |
7 |
一体化操作台 |
8 |
2D分析软件 |
全过程高智能化,正常生产中无需人为干预
软件具体功能介绍
1、一键检测零件:轮廓-轮廓A、轮廓-边B、圆孔-边C、圆孔-圆孔D、圆孔识别E、轮廓识别F、圆孔位识别G、槽孔位识别H、有无识别I、孔位检测J;
2、检测图片自动保存、可追溯;
3、检测零件统计数据可查询、导出Excel;
5、可以查看近一个月的分析统计图;
6、具备柔性化功能,范围内可检测不同零件。可根据用户需求,定制开发或选装自定义功能模块。
7、核心算法软件具有永久使用权,并提供必要的软件升级服务。
8、防呆及防漏管理定制。