| 孔隙率分析仪，孔隙率检测，孔隙率分析报告 | |
| 一：蔡康孔隙率分析软件DK-3000概述和孔隙率分析方法和应用范围： | |
| （一）孔隙率分析国家标准：GB/T21650.1--2008/ISO | |
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（二）（1）Porosity analyzer即孔隙率分析。材料孔隙率分析可以让我们更加科学客观的认识材料，判断材料是否符合我们的标准，因此孔隙率的精准性对与我们来说就非常重要，所以选择一套质量好，高精度的孔隙率分析仪就非常的重要。 汽车金属零部件是否真正拥有强壮的体格，从外表是无法充分判断的。例如，铸件的浇铸过程中不可避免会有气泡产生，从而产生孔隙现象。如果气泡过多或者过大，都会对金属部件的机械性能产生影响。这就好像面包和馒头，面包之所以软就是因为发酵时的内部空隙比较大。因此，孔隙率是考验铸件质量的重要指标之一。同样，车身上还有很多焊接点，熔焊过程同样会产生孔隙。孔隙率越低，也就是说零件材料越密实，零件也就越结实。金相实验就好像给金属做一个切片显微试验，利用显微镜来观察金属内部的结构。该设备是对金属铸件的孔隙度，并按照VDG非铁金属铸件体积亏损等设定，空隙率分析中气孔分类： 1、主要是静态负荷的部件， 2、主要是动态负荷的部件， 3、对功能面有特殊要求的部件， 4、没有详细说明要求的部件， （2）孔隙度：1、在3X4mm（视具体标准而定）内视场内进行分析，自动测量孔隙面积占选定总面积的百分比，自动测量单孔最大直径、等效圆直径， 2、以百分比为单位，气孔种类1、2、4的最大允许的孔隙度。 3、对气孔种类3各基准面规定的最大允许的气孔数， 4、直径：单个气孔之间最大允许的对比直径 |
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